制粒、包衣技术广泛应用于制药、化工、食品等行业，用来改善产品多方面的特性。

　　制粒技术以湿法制粒应用最为广泛，包衣技术以喷雾包衣应用最为广泛。

　　粒径较大的物料，如片剂、丸剂等，常采用混合湿法制粒或混合湿法制粒、压片进行制粒，常采用高效包衣机进行包衣。

　　粒径较小的物料，如微丸和粉末，常采用流化床制粒/包衣机进行制粒、包衣。流化床制粒，又称一步制粒或沸腾制粒，是在一台设备内进行混合、制粒、干燥，并可进行包衣。

　　在制粒过程中的润湿剂或粘合剂、在包衣过程中的包衣剂液体都需要进行雾化喷洒。一般制粒机和包衣机的喷枪雾化能力的可调性是很大的，采用合适的液体流量对生产效率最大化至关重要。

　　由于原辅料的多样化差异，液体流量很难定出统一标准，一般需要通过经验掌握、通过实验确定；这需要加液泵流量能够进行精确、宽泛的调节。由于卫生要求，除了更换液体，在日常生产过程中也需要定期对加液泵进行清洗、消毒。由于包衣剂一般由多种物料混合，并通常含有一定的颗粒物，这也对加液泵提出特殊要求。

　　蠕动泵传输的液体只接触软管，只需要简单的更换软管就可以满足卫生要求，可传输含有颗粒物的液体更是其突出特点，同时具有宽泛的流量调节能力和较高的流量精度，是这类应用的最佳选择。

　　这类应用一般选用基本型蠕动泵标准产品，典型产品是兰格的YT600-1J&KZ35-13-A。

　　由于制粒机、包衣机规格不同，需要配套不同流量范围的蠕动泵，兰格拥有完整的蠕动泵产品线， 满足客户的各种需求。

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