灭菌器是保护人类生命健康的重要器材，发达国家无论是家用灭菌器还是商用灭菌器都很普及。

　　而灭菌器灭菌是否合格大部分取决于控制系统是否可靠，针对某医疗设备厂灭菌器控制系统不稳定、人机界面不友好等实际问题，作者采用80C196KB单片机为该厂设计灭菌控制系统，消除原有系统的缺陷并相应增加一些功能，相比51系列单片机，96系列片上资源更丰富，设计系统相对容易。

　　1 灭菌器控制分析

　　该灭菌器主要进行包裹类、器械类、乳胶类、液体类及其它类五项进行灭菌，其工艺大体相同，不同之处可由程序控制。通过其工作原理（图1）可知，根据里外锅的温度和压力是否达到规定值而进行各种动作控制。

　　模拟输入量共4个：外锅温度TW，外锅压力PW，里锅温度TL，里锅压力PL；控制输出量共16个：外锅进汽阀开关IW ，外锅排汽阀开关OW，里锅进汽阀开关IL，里锅排汽阀开关OL，真空阀开关ZK，干燥空气阀开关GZ，油泵继电器通断YB，真空泵继电器通断ZB，电磁液压阀（高压阀GF、齿条阀CF、门闩阀MF），信号指示（电源指示PowerL、总电源指示PowerZ、故障指示ERR、蜂鸣报警ALarm）。

     灭菌器 灭菌室实际温度和压力值由半导体集成温度传感器AD590JH和集成压力传感器MPX5500D测量， 采集的2路温度信号和2路压力信号由P0.0～P0.3送入80C196CKB芯片。在80C196CKB中，有一个8通道的10位A/D转换器，适用于多路数据采集系统。一次A/D转换需88个状态周期（采用12MHz晶振时为22μs）。其优点是在满足工艺要求的情况下极大地简化了硬件电路，有益于电路的可靠性。

　　80C196CKB里的数字量经数字滤波、标度变换后一方面通过LCD显示， 另一方面与设定进行比较， 得到偏差E 和偏差变化率EC ， 为后续控制提供依据。采用并行输出接口电路8255A来实现近20路开关控制量的输出控制。温度控制是由调节蒸汽阀门的开口来实现， 控制量经D/ A 转换为模拟量输出， 功率放大后控制蒸汽阀的开口。用户通过键盘设定灭菌温度、时间和脉动真空次数， 满足各种消毒要求。

　　采用DS12887并行时钟模块

　　人机界面主要包括键盘、显示和微型打印机接口电路。键盘采用软键盘形式，由程序处理来实现键码的识别、去抖动和确认；通过一块8255A实现了键盘和打印机的硬件接口。显示器采用内置T6963C控制器的LCD显示模块（和CPU以直接方式连接），用以动态显示温度、压力、时间和操作提示等。打印机用于打印相关的运行工艺参数。用户界面在软件上的实现是由分散而不是集中的软件模块来实现的。

　　本系统所有器件均采用单一+5V电源供电，由于实际应用时，数据采集时信号容易受到干扰，因此在信号输入输出接点处采取光耦隔离电路，并采取屏蔽电阻等措施保证系统的稳定。

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